Машина для сжатия крышек с 24 полостями
  • Машина для сжатия крышек с 24 полостямиМашина для сжатия крышек с 24 полостями

Машина для сжатия крышек с 24 полостями

Taizhou Huangyan Daelong Mold является профессиональным поставщиком и производителем машин для сжатия крышек с 24 полостями в Китае. Мы придерживаемся принципа ориентации на качество и приоритета клиента, мы искренне приветствуем ваши письма, звонки и расследования для делового сотрудничества.

Отправить запрос

Описание продукта

Машина для сжатия крышек с 24 полостями, сделанная в Китае, можно купить по низкой цене у Daelong, которая является профессиональным производителем высококачественных машин для сжатия крышек и фабрикой в ​​Китае. Мы предоставляем услуги по индивидуальному заказу. Если вы хотите прайс-лист и предложение, вы можете спросить нас, оставив сообщение. Мы свяжемся с вами как можно скорее.


ПРЕИМУЩЕСТВА КОМПРЕССОРНОЙ МАШИНЫ Cap:

Сокращение времени цикла для повышения производительности

Меньшее потребление энергии

Высокая удельная плотность

Необслуживаемые пресс-формы, которые служат десятилетиями

Быстрый процесс смены цвета

Меньше отходов — меньше затрат


Технические параметрыï¼

Модель DRCM-018
Производственная мощность 22000-24000 шт/час (крышка 29/25 мм)
Диаметр крышки 20-45мм
Высота крышки 10-30мм
Материал крышки ПП/ПЭВП/ПЭНП
Полость пресс-формы № 25
Сила 380 В/PH/50 Гц
Мощность установки 50кВт
Расход воздуха 0,4 м3/ч, 0,8 МПа
Размер машины 3800*1550*2100мм
Вес машины 5,0 т


Как колпачок производится машиной для сжатия колпачков:


Почему мы выбираем машину для сжатия крышек вместо машины для литья под давлением:

ПО СРАВНЕНИЮ С ТРЕБУЮЩЕЙ МАШИНОЙ

Вещь Сжатие крышки
формовочная машина
Литье под давлением
машина
Количество полостей 24 2*24
Выход 16800-23400 2*6000
Потребляемая мощность 26 2*36 (с плесенью)
Потребляемая мощность в месяц 18720 51840
Энергосбережение в месяц 33120квт
Экономия затрат $6650 00/месяц (если $0 2/кВт/ч)
Использование добавки Нет Да
Использование смазки для пресс-формы Нет Да
Специфический запах Нет Да
Внешний вид продукта Нет точки впрыска С точкой впрыска
Напрасно тратить Нет Да
Ресурс рабочей силы 1 2 или более

EN КОРОТКОЕ время ЦИКЛА и, следовательно, более высокая производительность. Более низкая температура экструзии позволяет быстрее охлаждать колпачок в форме: это сократило время цикла, которое в случае легких колпачков сократилось примерно до 2 секунд.

МЕНЬШЕ ПОТРЕБЛЕНИЕ ЭНЕРГИИ. Более низкие температуры экструзии означают, что для доведения пластика до температуры экструзии требуется меньше энергии, а поскольку пластик холоднее, требуется меньше энергии для его охлаждения. Общая экономия энергии на единицу произведенной шапки может достигать 45%.

ВЫСОКАЯ УДЕЛЬНАЯ ПЛОТНОСТЬ. При одинаковом давлении формования более низкие температуры позволяют достичь более высокой удельной плотности; кроме того, отсутствует точка впрыска, создающая дополнительную нагрузку на расплавленный пластик. Это технологическое условие обеспечивает механические свойства и консистенцию, которые были бы недостижимы при впрыскивании.

СТАБИЛЬНОСТЬ стала серьезной проблемой при розливе напитков, где производственные линии становятся все более быстрыми и сложными, а остановки производства из-за крышек больше недопустимы.

НЕОБСЛУЖИВАЕМЫЕ ФОРМЫ, которые служат десятилетиями. Вертикальное и осевое перемещение пресс-формы обеспечивает - в отличие от пресс-формы для литья под давлением, отягощенной собственным весом, - что пресс-форма защищена от всех видов износа. Компрессионное формование означает отсутствие износа пресс-форм в течение всего срока их службы.

БЫСТРАЯ СМЕНА ЦВЕТА Это может быть выполнено быстро без необходимости очистки горячей камеры, которая отсутствует в процессе сжатия. МЕНЬШЕ ОТХОДОВ снизить затраты.


Подробный список пресс-форм для машин

Материал пресс-формы полость DC53, Япония
Полость базы Бериллиевая медь, США
Пьедестал полости S136 .Швеция
Винт полости пьедестала DC53, Япония
Основной Бериллиевая медь, США
Резьбовая часть DC53, Япония
Средний рукав DC53, Япония
Расформовочная втулка S136 .Швеция
Твердость формы После вакуумного воспламенения, криогенной обработки при -180°C, азотирования, затем DLC (алмазоподобного углерода) твердость формы составляет около 70 градусов.


Запчасти для машин Марка

Предмет номер. ФОТО ЗАПЧАСТЕЙ НАИМЕНОВАНИЕ ЧАСТЕЙ БРЕНД
1 Сенсорный экран СИМЕНС (ГЕРМАНИЯ)
2 Запчасти системы отопления ЗОППАС
3 Главный соединитель воздуха и воды ФИСТО
4 Гидравлическая система ТАЙВАНЬ
5 МАСЛЯНЫЙ НАСОС Денисон
(американский)
6 ТВЕРДОТЕЛЬНОЕ РЕЛЕ СИМЕНС (ГЕРМАНИЯ)
7 НЕСУЩИЙ НСК (ЯПОНИЯ)
8 Преобразование частоты СИМЕНС (ГЕРМАНИЯ)
9 Разрыв цепи СИМЕНС (ГЕРМАНИЯ)
10 ПЛК СИМЕНС (ГЕРМАНИЯ)
11 Соединительный терминал ДЕФУРО
(ГЕРМАНИЯ)
12 Вытяжной вентилятор ИТАЛИЯ


Причина, по которой выбирают нашу компрессионную машину Cap:

1. Улучшить систему управления и полный набор передового производственного оборудования:

Наша фабрика имеет все производственное оборудование для обработки пресс-форм и деталей машин, поэтому все детали изготавливаются и обрабатываются на моем заводе-владельце, он может убедиться, что детали закончены и точны.

2. Технические специалисты имеют богатый производственный опыт, а начальник уделяет внимание разработке продуктов и совершенствованию технологий.

наш босс-техник, который знает все технологии о пресс-форме и машине, он тратит много времени и средств, чтобы учиться у другой лучшей и известной фабрики. Он постоянно участвовал в разработке машины. Он может контролировать качество продукции и следить за улучшением всех продуктов.

3. Сильная команда послепродажного обслуживания гарантирует послепродажное обслуживание машины.

Наша машина имеет около 6 техников, которые специализируются на послепродажном обслуживании. Они всегда летают в другое место, чтобы провести послепродажное обслуживание нашей машины. Они летят на завод покупателя, чтобы провести установку и обучение работе машины.

4. Самодельные пресс-формы машины, чтобы убедиться, что пресс-форма подходит к машине.

Наша фабрика имеет более чем 20-летний опыт производства пресс-форм, чтобы обеспечить подгонку машины к пресс-форме и техническое обслуживание в будущем.

5. Совместная разработка электрических систем и систем управления для машин с Siemens

1. Машина для сжатия колпачков - это оборудование, требующее высоких технологий и длительного развития. Не всякий собери все запчасти вместе, тогда будет ок. Самым важным является система гидравлического масла пресс-формы и система контроллера ПЛК. Откровенно говоря, наш начальник и инженер принимают участие в разработке системы гидравлического масла и системы контроллера ПЛК вместе с поставщиком. Как и наша система контроллера ПЛК, она разрабатывается нашим отделом исследований и разработок и отделом исследований и разработок компании SIMENS. Вся наша система ПЛК от SIMENS, даже штепсельная вилка и проводной разъем. Вы можете увидеть другую фабрику. В системе ПЛК все запасные части от разных поставщиков, например, некоторые детали из Тайваня Дельта, некоторые детали из OMRON, некоторые детали из SIMENS, они просто соединяют все части вместе. Не считайте всю Программу машиной.


Упаковка и транспортировка продукта:

Экспортная стандартная упаковка


Послепродажное обслуживание продукции:

Наш техник может быть фабрикой покупателя для установки и запуска машины. Но покупатель должен нести все расходы на поездку техника (включая авиабилет, стоимость проживания и зарплату).


Подробности доставки:

ДАТА ДОСТАВКИ: 55-60 ДНЕЙ ПОСЛЕ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕПОЗИТА.

ПОРТ ДОСТАВКИ: НИНБО, КИТАЙ


Горячие Теги: Машина для сжатия крышек с 24 полостями, Китай, Производители, Поставщики, Оптовая торговля, Расширенный, Купить, Фабрика, Дешево, Качество, Новейшие

Связанная категория

Отправить запрос

Пожалуйста, не стесняйтесь дать свой запрос в форме ниже. Мы ответим вам в течение 24 часов.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept